เราสร้างแพลตฟอร์มตรวจสอบการผลิตด้วย IoT ระบบบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์ เครื่องมือมองเห็นห่วงโซ่อุปทาน และสภาพแวดล้อม digital twin สำหรับผู้ผลิตทุกขนาด ทีมของเราเชื่อมต่อกับโปรโตคอลอุตสาหกรรมเช่น OPC-UA และ MQTT เพื่อเชื่อมพื้นที่โรงงานกับห้องประชุมด้วยแดชบอร์ดแบบเรียลไทม์และการวิเคราะห์ที่นำไปปฏิบัติได้
ความท้าทายหลัก
ทำความเข้าใจอุปสรรคสำคัญที่ขับเคลื่อนการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัลในอุตสาหกรรมนี้
ความผันผวนของห่วงโซ่อุปทาน
การหยุดชะงักจากเหตุการณ์ทางภูมิรัฐศาสตร์ การขาดแคลนวัตถุดิบ และปัญหาคอขวดด้านโลจิสติกส์ ต้องการการมองเห็นแบบเรียลไทม์และระบบวางแผนที่คล่องตัวซึ่งปรับตัวตามสภาวะที่เปลี่ยนแปลง
สมดุลแรงงานและระบบอัตโนมัติ
การบูรณาการระบบอัตโนมัติและหุ่นยนต์พร้อมจัดการการเปลี่ยนผ่านแรงงาน ต้องการการวางแผนอย่างรอบคอบ โปรแกรมฝึกอบรมใหม่ และกลยุทธ์ความร่วมมือระหว่างมนุษย์และเครื่องจักร
การประกันคุณภาพในระดับใหญ่
การรักษาคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอในสายการผลิตปริมาณสูง ต้องการระบบตรวจสอบอัตโนมัติและการควบคุมกระบวนการทางสถิติที่จับข้อบกพร่องได้เร็ว
ข้อกำหนดด้านความยั่งยืน
ข้อบังคับและความคาดหวังของลูกค้าเกี่ยวกับการปล่อยคาร์บอน การลดของเสีย และแนวปฏิบัติการผลิตแบบหมุนเวียน เพิ่มมิติใหม่ให้กับการวางแผนการดำเนินงาน
ความสามารถของเรา
โซลูชันที่ได้รับการพิสูจน์แล้วที่เราสร้างเพื่อตอบสนองความต้องการเร่งด่วนที่สุดของอุตสาหกรรมคุณ
การตรวจติดตามการผลิตด้วย IoT
แพลตฟอร์มตรวจติดตามพื้นที่การผลิตแบบเรียลไทม์ ที่เก็บข้อมูลเซ็นเซอร์จากอุปกรณ์และสายการผลิต เพื่อให้มองเห็นการดำเนินงานได้อย่างชัดเจน
ระบบบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์
แพลตฟอร์ม machine learning ที่วิเคราะห์ข้อมูลเซ็นเซอร์ของอุปกรณ์เพื่อคาดการณ์ความเสียหายและจัดตารางการบำรุงรักษาก่อนที่เครื่องจักรจะเสีย
การมองเห็นห่วงโซ่อุปทาน
แพลตฟอร์มติดตามห่วงโซ่อุปทานแบบครบวงจร ที่ให้การมองเห็นแบบเรียลไทม์ในเรื่องการไหลของวัตถุดิบ ประสิทธิภาพของซัพพลายเออร์ และสถานะโลจิสติกส์
ระบบบริหารจัดการคุณภาพ
แพลตฟอร์มตรวจสอบและควบคุมคุณภาพอัตโนมัติ ที่ใช้ computer vision และการควบคุมกระบวนการเชิงสถิติ เพื่อรับประกันความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์
แพลตฟอร์ม Digital Twin
แบบจำลองเสมือนของสินทรัพย์และกระบวนการจริง ที่ช่วยให้จำลองสถานการณ์ เพิ่มประสิทธิภาพ และวางแผนสถานการณ์ต่าง ๆ ได้โดยไม่กระทบต่อการผลิต
ภาพรวมอุตสาหกรรม
ตัวชี้วัดสำคัญที่กำหนดภูมิทัศน์ดิจิทัลในภาคส่วนนี้
เทคโนโลยีที่เราใช้
เครื่องมือและเฟรมเวิร์คที่ได้รับการพิสูจน์ในอุตสาหกรรมที่เราใช้สร้างโซลูชันที่แข็งแกร่ง
กรณีการใช้งาน
ประเภทโครงการที่เป็นรูปธรรมที่เราส่งมอบให้ลูกค้าในอุตสาหกรรมนี้
แดชบอร์ดตรวจติดตามการผลิต
แพลตฟอร์มตรวจติดตามพื้นที่การผลิตแบบเรียลไทม์ ที่แสดงตัวชี้วัด OEE จำนวนการผลิต เหตุการณ์หยุดทำงาน และตัวบ่งชี้คุณภาพในทุกสายการผลิต
การวิเคราะห์คุณภาพเชิงคาดการณ์
ระบบ machine learning ที่วิเคราะห์พารามิเตอร์การผลิตเพื่อคาดการณ์ข้อบกพร่องด้านคุณภาพก่อนที่จะเกิดขึ้น ช่วยลดอัตราของเสียและต้นทุนการแก้ไขงาน
ศูนย์ควบคุมห่วงโซ่อุปทาน
แพลตฟอร์มการมองเห็นห่วงโซ่อุปทานแบบรวมศูนย์ พร้อมการติดตามแบบเรียลไทม์ แดชบอร์ดประสิทธิภาพซัพพลายเออร์ การแจ้งเตือนความเสี่ยง และกระบวนการจัดซื้ออัตโนมัติ
ลองใช้เดโมแพลตฟอร์มอัจฉริยะสำหรับโรงงานของเรา
INTARA คือแพลตฟอร์มอัจฉริยะสำหรับโรงงานที่เราสร้างขึ้น ทั้งการติดตามสุขภาพเครื่องจักร การตรวจสอบคุณภาพด้วย AI vision การนับชิ้นงานด้วยกล้องพร้อมค่า OEE และแดชบอร์ดหลายโรงงาน นำเสนอผ่านผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ไทยสมมติ ลองสำรวจในมุมมองของผู้จัดการโรงงานได้เลย
INTARA
แพลตฟอร์มอัจฉริยะสำหรับโรงงาน: สุขภาพเครื่องจักร การตรวจคุณภาพด้วยกล้อง การติดตาม OEE และการแจ้งเตือนในโรงงานเดโมสองแห่ง
เปิดเดโม